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全自動混凝土抗?jié)B儀結(jié)構(gòu)原理
HS-4型混凝土滲透儀是根據(jù)液壓原來進行設(shè)計，以電動機拖動水泵施壓，通過管道與壓力容器，控制閥，試模座等連接。壓力由水泵輸出進入壓力容器，然后輸送到名試件系統(tǒng)進行加載試驗。管路中裝有電接點壓力表和電氣控制系統(tǒng)，通過對電接點壓力表內(nèi)的電觸點的調(diào)節(jié)可以使壓力在0.1 ~4Mpa的規(guī)定范圍內(nèi)進行恒壓試驗。
HS-4型混凝土滲透儀設(shè)有電動和手動 兩種加壓功能，每當(dāng)停電工控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，可采用手動（在大皮帶盤輪裝上備用手柄即可進行）加壓進行工作，從而保持試件滲透試驗的連續(xù)性。
HS-4型混凝土滲透儀有機架試模，水泵壓力容器，控制閥，壓力表和電氣控制等裝置部分組成，各部分的結(jié)構(gòu)和作用分述如下：
全自動混凝土抗?jié)B儀架試模
機架采用質(zhì)型鋼焊接而成，臺面選用質(zhì)冷軋薄鋼板制成，平整，光滑，試模座固定在工作臺面上，座的邊緣有沉割槽，槽內(nèi)鉆孔洞，試模內(nèi)滲出的水既由此孔流回盛水箱， 6-12從而保持臺面干燥。整潔，經(jīng)久耐用。試模6-12M螺栓，采用六角筒板手固緊在試模座上，中間用“0”型橡圈密封。
混凝土滲透儀水泵部分
水泵是以90W電動機為動力源泉，由皮帶輪和齒輪進行兩極變速，偏心輪旋轉(zhuǎn)帶連桿和導(dǎo)柱，從而驅(qū)使水泵柱塞作往復(fù)運動進行工作，由于水泵的流量很小，因此可視為給試體的水壓為靜態(tài)。
壓力容器
壓力容器是具有蓄水儲存并能起到降低壓力水的脈沖作用的大型容器，試驗前用漏斗通過注水嘴將誰注滿容器，試驗完畢，將壓力容器內(nèi)水通過排污閥將水放盡圖中三相異步電動機1M是拖動水泵的動力源，通過電接點壓力表的上下限觸點的交替接通，斷開，對（1M）電機的起動，停止進行自動控制，使水壓時而處于升壓狀態(tài)，時而處于穩(wěn)壓狀態(tài)。
混凝土滲透儀準備階段
在接通電源前，用鑰匙拔動電接點壓力表中的兩根極限電壓，將起調(diào)撥到所需要的壓力值上。
接通本機構(gòu)的三相電源，電源指示燈亮，此時面板上的紐子開關(guān)置斷開位置，電接點壓力表下限觸點與動接點閉合，繼電器線圈的電并自鎖，水壓為“零“
2混凝土抗?jié)B儀.控制階段
當(dāng)“準備階段”結(jié)束后，*撥動開關(guān)，使其置于升壓位置的電啟動，帶動水泵工作，水壓開始上升，升壓指示燈亮，這時電接點壓力表指針隨水壓上升而順時針轉(zhuǎn)動，指示出實際壓力值，下限接點由于彈簧作用，此時還是保持閉合狀態(tài)。
當(dāng)水壓繼續(xù)升高，指針轉(zhuǎn)到下限壓力值時，隨指針一起轉(zhuǎn)動的下限觸點被下限壓桿擋住，而與動觸點分開，但由于線圈自鎖觸點的作用，乃處于停電狀態(tài)，所以水泵繼續(xù)工作，水壓繼續(xù)上升。
電接點壓力表指針由于水壓上升繼續(xù)轉(zhuǎn)動。當(dāng)轉(zhuǎn)到上限值時指針的動觸點上限壓桿的上限觸點閉合，使繼電器線圈得電，起動斷開線圈上限電路，隨之接觸點線圈失電，電機亦失電，水泵繼續(xù)工作，水壓繼續(xù)上升?；炷量?jié)B儀
電接點電壓力表指針由于水壓上升繼續(xù)轉(zhuǎn)。當(dāng)轉(zhuǎn)到上限值時指針的動觸點上限壓桿的上限觸點閉合，使繼電器線圈得電，其動斷觸點斷開線路電路，隨之接觸點線圈失電，電機亦失電，
水泵停止工作機器處于穩(wěn)定狀態(tài)。穩(wěn)壓指示燈亮。
在水泵工作后，由于試件滲透等原因,致使水壓下降。指針逆時針轉(zhuǎn)動，離開上限位置直至回到下限壓力值，動觸點又與下觸點閉合，接通線圈電路，其動合觸點又接同接觸器線圈電路，使水泵又一次得以工作。水壓隨之上升，結(jié)束了穩(wěn)壓狀態(tài)，重新呈現(xiàn)升壓狀態(tài)。
這樣就完成了水壓在電接點壓力表的上下限定值范圍內(nèi)交替改變狀態(tài)，（升壓或穩(wěn)壓“的自動控制。
操作步驟
1． 旋下壓力容器上的注水醉的螺栓，同時打開7只閥門，將潔凈的清水注入壓力容器內(nèi)，觀察0號控制閥放水管出水流暢。然后關(guān)閉0號控制閥，直至注滿益出為止，再將螺栓裝上擰緊。
2． 向注水箱注滿清水。
3． 將水泵上二異柱螺母拆下，拔出上檔板及水泵柱塞，向泵內(nèi)注滿清水，再按電源方向裝上即能開機正常工作。
4． 調(diào)節(jié)電接點壓力表至4Mpa位置上。
5． 通電，起動電源開關(guān)，使水泵能正常運行（應(yīng)無沖擊現(xiàn)象）觀察6個試模出水是否正常。直至無氣泡為止。
6． 逐個共閉控制閥，觀察壓力表壓力是否上升，排除一切泄露故障，使壓力能穩(wěn)定在所調(diào)節(jié)的范圍內(nèi)。
7． 按標準實驗方法，將試模逐個安裝就位，初步不可擰緊，大好欲按要求試驗壓力的電接點壓力表，即可正常工作。
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